Hvilke trin skal følges ved brug af PE hot-melt rørfittings til muffeforbindelser?

PE-rør er meget udbredt i moderne kommunal vandforsyning, gastransmission og industrielle spildevandssystemer på grund af deres korrosionsbestandighed og lange levetid. Kvaliteten af ​​forbindelserne bestemmer direkte sikkerheden for hele rørledningsnettet.

For at sikre pålidelig tætning og lækagefri samlinger skal byggepersonale nøje overholde det standardiserede procesflow. Følgende er de vigtigste trin, du skal følge, når du udfører stikforbindelser ved hjælp af PE varmesmeltende rørfittings .

I. Byggeforberedelse: Korrekt værktøj er afgørende

Før formel drift er kontrol af værktøjer og materialer det første skridt for at sikre svejsekvaliteten.

Efterse rør og fittings: Bekræft, at PE-rørets overflade er flad, PE-hot-melt fittings er af ensartede specifikationer, og begge er fri for revner eller dybe ridser.

Rengør svejseoverfladerne: Brug en ren bomuldsklud til at tørre vandpletter, støv og olie væk fra rørforbindelsesenderne og indersiden af fittingsmuffen.

1. Justering af hotmeltmaskinen: Opvarm varmepladen på hotmelt-stumsvejsemaskinen til den forudindstillede arbejdstemperatur (normalt omkring 260°C). Når indikatorlyset blinker eller skifter farve, indikerer det, at temperaturen er stabiliseret, og driften kan begynde.

II. Kerneproces: Fem-trins metode til at sikre svejsekvalitet

1. Skæring og mærkning: Brug en dedikeret rørsaks eller rørskærer til at skære røret lodret, så du sikrer en flad endeflade. Derefter, i henhold til dybden af PE varmesmeltende rørfittings muffe, brug en markør til at markere indføringsdybdelinjen på rørstudsen. Dette trin er afgørende for at forhindre utilstrækkelig forbindelsesstyrke på grund af utilstrækkelig indføringsdybde.

2. Opvarmning (varmeabsorption): Skub røret og fittingen samtidigt ind i matricehovedet på hotmeltmaskinen.

Skub røret ind i varmemuffen.

Skub PE hot melt fittingen ind i varmehovedet. Bemærk: Skubbeprocessen skal være hurtig og med jævn kraft; rotation af røret eller fittingen er strengt forbudt.

3. Observation af kantflangen: Efter opvarmning i den angivne tid skal du observere, om der opstår en let, ensartet kantudslag på røret. På dette tidspunkt skal røret og fittings straks fjernes fra matricen.

4. Buttsamling og sokkel:
Efter fjernelse af matricen, inden for en meget kort "konverteringstid", skal du justere røret vandret med muffen på PE hotmelt-fittingen og indsætte det jævnt, indtil den markerede dybdelinje er nået.

Bemærk: Under indsættelse er det strengt forbudt at rotere fittingen, da dette vil beskadige det smeltede materiales molekylære kæder, hvilket fører til potentielle lækager.

5. Køling og formning:
Hold samlingen fri for ydre kræfter og lad den afkøle naturligt. Tvungen køling med koldt vand er strengt forbudt. Først efter at forbindelsen er helt afkølet til stuetemperatur, kan rørledningen flyttes eller det næste trin i konstruktionen fortsætte.

III. Almindelige forholdsregler og kvalitetskontrol

Miljøfaktorer: Hvis byggeriet udføres i koldt vejr eller blæsende forhold, bør opvarmningstiden forlænges passende, eller der bør træffes vindbeskyttelsesforanstaltninger.

Vedligeholdelse af dyse: Kontroller regelmæssigt Teflon-belægningen på hot-melt-maskinen for integritet. Hvis belægningen skaller af, vil det forårsage PE varmesmeltende rørfittings at klæbe sammen under opvarmning, hvilket påvirker svejseeffekten.

Genopvarmning er strengt forbudt: Hvis svejsningen mislykkes, skal samlingen skæres af, en ny fitting udskiftes, og processen genstartes. Genopvarmning og svejsning af den gamle samling er strengt forbudt.

At beherske fatningsforbindelsesteknologien i PE varmesmeltende rørfittings er en grundlæggende færdighed for enhver vandforsynings- og afløbsingeniør og bygningsarbejder. Ved strengt at overholde den standardiserede proces med "rengøring, mærkning, opvarmning, isætning og afkøling" kan rørnettets levetid effektivt forlænges, og senere vedligeholdelsesomkostninger reduceres.